头条化妆品代工企业quot大换血

监管加强，原料上涨，外资代工企业加速扩容，中国化妆品代工企业正在面临新一轮洗牌。

本报记者杨宇婷

去年初，国家推行“两证合一”政策，规定各生产企业需在规定时间内进行生产许可证的换新，未取得新证的企业将不得从事生产工作。截至今年，广东省近家企业关闭。

与此同时，随着生产监管力度加强，生产要求、投入成本、客户需求也逐一发生改变，再加上来自外资代工巨头的挑战，本土中小型代工生产企业无疑处境越发严峻，中国化妆品代工市场正在迎接新一轮洗牌。

监管加强无可遁形中小生产企业难以维系

自今年1月1日起，未更换取得《化妆品生产许可证》的企业将不得从事化妆品生产，此次“两证合一”对企业质量管理体系、厂房与设施要求提出更为细致要求，未实行国际通用GMPC或ISO的化妆品生产企业则面临无法申请新证的风险。

此前《广东省化妆品护肤品生产企业名录最新版》披露了家化妆品生产企业信息，相较于去年广东省内持证的家企业减少了家。

除去“僵尸”企业和生产山寨、假冒伪劣产品的工厂外，监管高压下，一批中小型生产企业因利润难以维系高额生产投入而面临淘汰。

据悉，合格的生产企业其生产车间应按产品工艺环境控制需求，分为清洁区、准清洁区和一般区，同时企业生产也需满足环保法规要求，因此，厂房设计、洁净生产环境、配备完善，污水废气处理设备等硬件投入，对一些中小企业而言是不小的考验。

监管升级带来的压力还不至于此，有业内人士表示，由于供给侧改革及企业生产的环保要求提高，部分工厂的产能升级受到影响。“原计划今年新建的工厂，需要再做调整。”这无疑也降低了一些中小型企业的营业能力。

此外，生产原料及包材价格近一年来迅速攀升，也增加了企业的生产投入。种种现实，都令实力较弱的中小型企业难以跟上市场发展的步伐。

原料价格上涨低价优势不在

低价，被不少生产企业视为最大压力源。有行业人士透露，由于上游市场价格较为透明，过度压低价格可能意味着以次充优、偷工减料甚至鱼目混珠，而不愿放弃底线的企业则可能面临客户流失的风险，让各企业都背负巨大压力。

自去年起，表面活性剂、油脂等大众原料价格上涨迅猛，例如，AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠）的价格从年元/吨上涨至-元/吨，无疑再度压缩了生产企业的利润空间，若仍以低价换订单，则未必有效。

与此同时，面对原料价格上涨，有品牌开始将目光投向价格稳定、性能更优的氨基酸表面活性剂、有机硅弹性体等价高原料。

瓦克（中国）负责人表示，近几年有机硅的价格也有一定上涨，但对比当前有机硅的应用范围和效用，从长远看，提升产品性价比的有机硅原料价格却在下降。“既然生产成本必须要增加，为什么不选择效果更好的原料呢？”一名原料供应商说到。